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產(chǎn)品詳情

以下是以淀粉為原料生產(chǎn)糖漿的主要流程及設備:

1. 調漿:調漿罐中加入適當的水、淀粉,加入一定量的酶制劑,保持一定溫度,等待物料展開(kāi)物理反應。在這里酶的使用具有的性質(zhì),糖化酶和真菌酶是用來(lái)生產(chǎn)葡萄糖和麥芽糖。

2. 噴射液化:物料經(jīng)過(guò)特定反應時(shí)間后打入噴射液化罐中,再酶制劑的作用下,經(jīng)過(guò)高溫噴射,把淀粉轉化為糖液。
3. 糖化:經(jīng)過(guò)噴射液化后的糖液打入糖化罐中,加入特定的糖化酶,保持特定的溫度和時(shí)間,進(jìn)行糖化反應,直到葡萄糖達到所需DE值。
4. 脫色:脫色罐中加入加入一定量的活性炭,保持特定的溫度,開(kāi)始脫色反應,一般需要兩次脫色使葡萄糖透明。

5. 脫碳:混合活性炭的葡萄糖液,經(jīng)板框壓濾機擠壓后得到無(wú)色透明的葡萄糖漿。
6. 離子交換:純凈的葡萄糖進(jìn)入離子交換柱中,用樹(shù)脂來(lái)吸附糖液所包含的其它離子、雜質(zhì),得到可以食用的葡萄糖漿。

7. 蒸發(fā):葡萄糖漿進(jìn)入三效蒸發(fā)器后,瞬間排出多余的水分,提高糖漿濃度;如需要更高濃度,則需要單效蒸發(fā)器來(lái)控制濃度。

8. 成品儲存:成品糖漿存放,保持糖漿濃度,便于生產(chǎn)運輸。

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